在选择定制或现成的医用连接器时需要考虑许多因素，而两者的好处和坏处都可能令你惊奇。

在设计新的医疗设备时，制造商面对的决策之一就是选择一个连接器和配套插座。对于某些应用，标准(或现货)连接器是一个可行的选择;至于其它应用，定制或混合连接器则可能更为合适。

考虑选择定制医用连接器的理由包括：

◎ 需要独特的设计来确保只有特定的电缆或连接器才能够接插到设备

◎ 连接器的形状必需配合医疗设备的外形

◎ 必需在单一连接器内承载多种信号类型(高压、低压、高带宽、数据、热电偶)

◎ 更好地满足成本目标

◎ 需要定制标志或标记

◎ 通过独特的插针至插座图案 (pin-to-socket pattern) 或连接器形状来防止接插不兼容的连接器，以提升安全性

定制11接触连接器

定制连接器配合设备外壳的轮廓

定制连接器通常包含工程技术和模具制造成本，而这些前期费用可能成为选择定制连接器解决方案的障碍。然而，当确定了连接器设计和模具的费用后，定制连接器的成本通常大大低于现成的连接器。

物理特性

定制连接器解决方案可以满足每项所需的物理特性，定制连接器经设计，接插与解接插力可以配合特定的客户要求，这种接插与解接插力是由每个插针和插座，以及连接器和插座的机械接口的摩擦而构成。

防潮通常是医疗互连系统的一个考虑因素，现成的连接器通常集成了外壳和预模塑防护罩，当这些组件装配在成品连接器时，它们通常没有提供所需的入侵防护(ingress protection, IP)水平。但定制过模塑连接器则可以通过设计而具备任何所需的入侵防护(IP)等级。

标准防护罩通常不具备高入侵防护水平

定制边缘卡连接器经特别设计直接与PCB接插

此外，主要制造商的连接器供货也可能是一个问题，交货时间普遍为8至16周，当模具制备完成，定制连接器的交货时间可能比现成的连接器缩短很多。

设计要求

制定详细的设计要求是确定定制还是标准连接器才是最佳选择的首要步骤之一，需要考虑的因素包括：

◎ 触点的数目和类型(插针或插座和每个的规范)

◎ 电缆配置(ECG、defib、电源、模拟、数字、带宽、气动、光纤或两种或更多的组合)

◎ 电缆直径、材料和形状

◎ 法规和环保等级 (RoHS、REACH、ISO 10993、UL)

◎ 应变消除要求

◎ 连接器和电缆的屏蔽要求

◎ 电压和电流要求

◎ 尺寸限制和/或所需的物理尺寸

◎ 入侵防护(IP)需求或等级

◎ 所需的接插或解接插循环数目

◎ 锁定机制 (如果有)

◎ 键控要求

◎ 所需的接插和解接插力

◎ 清洁、消毒和灭菌要求

◎ 标志、标记和串行编排

键槽 (Keyway) 防止非键控 (non-keyed) 连接器接插

定制连接器的组件

定制连接器通常包括一个注塑成型的硬质塑料绝缘体，并插入了插针或/和插座。最常见是使用焊接或压接方式，将导体端接至插针或插座。然后，这种组件使用刚性材料，比如聚丙烯进行过模塑，将结构保持在一起，并提供物理强度。使用热塑性树脂或硅树酯等材料进行二次过模塑，可为连接器提供所需的颜色、涂层、外观和感觉。

混合连接器

对于某些应用，混合连接器可能是最好的选择。混合连接器是带有定制特性 (如过模塑把手或应变消除) 的现成连接器。混合连接器的设计和模具成本可能低于定制连接器，但成品则具有定制连接器的外观、感觉和一些附加的性能优势。除了较低的工程技术成本外，混合连接器的设计和开发进程要比完全定制连接器设计短。

具有定制过模塑弯曲释放的现成连接器产品成为了混合连接器

带有定制角度过模塑应变消除的hybrid 3M MDR连接器

定制或混合连接器可为医疗设备提供独特的特性和优势，与使用现成的连接器相比，能够在较少的妥协下达成每种设计元素，能够提升安全性和可靠性，而定制连接器可能是成本效益更高的解决方案。然而，与现成的连接器相比，定制和混合连接器通常需要较大的工程技术和模具投资。

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