工业应用的连接器和布线
为工业设备,尤其是应用于恶劣操作条件和具有挑战性应用场景选择坚固、可靠的连接器变得很重要。
工业连接器
工业环境中经常出现极端温度和湿度条件,给电子元件造成相当大压力,并可能导致设备故障。在工业设备和系统中使用的连接器会受到冲击和振动力影响,也可能有液体进入的风险,因为组件有时位于设备外部,直接暴露在恶劣环境下。除了具有挑战性的操作条件外,扭转力、机械应变和持续拔插都可能不利于连接器的性能。因此,为工业应用确定坚固的连接器和电缆需要仔细考虑和适当的测试程序,确定它们能够承受这些条件并提供可靠性能。
基本环境标准
连接器在工业设备中使用通常会遇到高温的问题。制造设施、能源装置、采矿作业和其它工业应用都可能在高温作业环境,设备运行过程中也可能产生大量热量。这类应用需要适当工作温度的连接器。EIA-364-32C条件III测试可以验证互连组件应对极端温度的能力。为了达到这个标准,连接器需要进行从-55°C到+125°C的热循环,共连续10次。
连接器还必须适应高振动影响。EIA-364-28D条件IV测试可用于评估连接器应对振动的能力。在此测试过程中,机组的振动频率从10Hz循环到2000Hz,振动振幅为1.52mm,确保连接器能够在不中断电气连接的情况下可靠地运行。该测试持续12小时,每个不同的方向轴测试4个小时。
Harwin的Archer Kontrol连接器可以工作在高达125°C的温度环境下,并满足EIA-364-32C条件III热冲击要求和EIA-364-28D条件IV振动标准。
机械应力可能会使电缆拉出和断开。为了防止这种情况发生,在电缆组件中加入某种形式的应变缓解。使用带有SMT固定装置的连接器会增加组件与PCB接触的表面积,从而使连接器承受更大的拉力。在这里,一种环氧树脂化合物被应用于连接器,可更好地固定电线。如果重复移动,或当空间有限时,使用柔性印刷电路(FPCs)可能比传统的布线更好。FPC更薄的结构,更适合更紧或动态的弯曲。
连接器配合耐久性是需要考虑的一个重要因素。如果电缆反复断开和重新连接,连接器必须承受更多运行周期,同时避免昂贵和不方便的更换。当安装者必须依靠盲配时,连接器也有损坏的风险。为了应对这种情况,应该选择适合盲配的连接器。键控机制有助于实现这一点。这些连接器上的护罩确保它们保持安全排列在配合的位置。重要的是要确定需要哪些特征来防止错配。在某些情况配合时,连接器可以容纳一定程度的角度错位。
选择锁定机构非常重要,因为它需要足够安全,防止连接器和电缆无意中脱落。同时,安装程序必须快速和简单,能有效地完成所有必要的布线连接。
Archer Kontrol工业连接器系列适用于盲配应用,可配置12-80触点。
确定最优方案
在采购连接器和电缆时,有许多因素需要考虑。了解电气、机械和环境性能特性是至关重要,这些特性需要解决工业环境所带来的众多挑战。为工业应用选择连接器和布线可能是一个复杂过程。需要连接器与它将工作的独特条件相匹配,确保长期和可靠性能。
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