连接器行业的高质量发展，离不开创新，而创新离不开新装备、新材料、新工艺的支撑。

在深圳连接器行业协会会员大会与首届智能连接高峰论坛现场，记者与连接器及上游配套产业链进行了一场深度对话，共同展望连接器行业发展之势。

连接器的发展趋势——紧凑化设计、高速传输、智能化

结合二十余年以来工业连接器的销售经验，深圳市盛格纳电子有限公司总经理黄彪分享到，传感器厂商在工业连接器选品考察时，重点关注连接器的气密性能、电气性能、屏蔽性能、环境性能、机械性能以及震动性能。传感器能否长期稳定高效地实现收集环境数据的功能，一定程度上取决于连接器的性能是否完好。

目前，传感器的迭代发展以及开始与芯片技术挂钩，传感器不断往小型化、低功耗、智能化等方向发展，这实际上对连接器企业起到了一定的技术导向。

针对这类技术导向，黄彪表示有三个重点：连接器组件设计将逐渐变得小巧、紧凑;连接器需支持高数据速率传输以保证数据的快速、准确传输;开发智能化连接器，以支持物联网应用的实现。

据悉，目前盛格纳供应给传感器厂商的工业连接器产品主要为M8与M12系列产品，针对不同传类型传感器会用不同CODING的M8连接器与M12连接器。而M8连接器与M12系列连接器最大的优点就在于其小型、抗震，能够适应传感器的工作环境。

万明电镀智能科技(东莞)有限公司的业务总监曾勇华向记者透露，连接器的小型化、模块化、智能化会对端口的电镀工艺提出更高的要求。“现在连接器产品越来越智能化，传输速率要求更高，功率较大、体型较小，这类情况对我们的电镀性能要求会更高，比如传输速率、延误要求等。原本普通连接器产品可能只需要低麦镀金，但是目前的发展情况下可能需要高麦镀金。”

实际上，海外连接器大企诸如安费诺、泰科电子在传感器和连接器的融合上早有探索。2013年11月，安费诺宣告收购GE传感器部门，并开启了在此后多年传感器业务收购之路，他们早早意识到传感器融合连接器的产品搭配方式，能实现更高的产品价值。据《国际线缆与连接》不完全统计，截止2022年7月，安费诺已经完成了9项传感器收购业务。

这种产业链的延伸在国内是否能顺利推展?黄彪表示，“从传感器客户协力开发传感器、芯片、连接器一体化产品的角度来看，这种产业链的延伸是有一定的市场潜力和发展前景的，但相关的成本和风险也高。”

那么，连接器产业链如何分工配合，抓住机遇、降低风险呢?

材料企业的探索与前进

契合连接器的发展趋势，材料企业作为连接器的重要上游，与连接器企业打响了配合战。记者与宁波博威合金材料股份有限公司、宁波金田铜业(股份)有限公司、东莞市泰明同金属制品有限公司、东莞市三博塑胶科技有限公司以及广东泰塑新材料科技有限公司进行了一番探讨。

Q:连接器产品不断朝着小型化、紧凑化、智能化、轻量化以及高速传输的应用需求发展，对于铜材、合金材料的使用会有哪些要求?

博威合金3C电子行业经理 杨泰胜：首先，连接器产品小型化之后，它对材料的厚度需求会越来越薄，但是材料在强度要求上又不能有所下降，甚至会更高。所以，我们在材料屈服强度上要做一个优化提升。

其次在低功耗这一块，其实有很大一部分的低功耗连接器产品要过载大电流，为了保证电流在传导过程中能够顺利地长跑下去且不会造成较大的温升。那么是需要使用到一些高导型的材料。还有一部分是低功耗信号连接器，对合金材料的稳定性会有更高的要求，特别是表面接触以及信号传输过程中，如果性能不稳定会导致信号产生剧烈波动，对信号损耗比较不利。

金田铜业金田铜带区域经理 周敬尧：连接器产品逐渐小型化的话，对铜带的要求会越来越高的，我们的铜带需要做到更薄、更精细，以及它的一些特殊性能要更加稳定。

泰明同总经理 罗艺宣：连接器产品的精度会越来越高，冲压的模具的精度也会提高，那对铜材分切的要求也会提高，比如对宽度、公差、版型、蛇形度的要求都有。那我们也针对这一块，对设备进行了一些改良，导入了几台针对薄带和窄带的分切机。目前最薄可加工到0. 03mm，最窄的宽度可以达到1mm;我们现在也在突破0. 08mm、0. 07mm的最窄的宽度。

Q:要实现上述要求，铜材、合金企业在具体工艺环节上有何探索吗?

博威合金3C电子行业经理 杨泰胜：我们所有的产品在生产过程中，工艺是最重要的，工艺决定了材料的组织，材料组织最终会决定材料的性能。

在材料屈服强度提升这方面，我们需要关注要通过什么样的强化机制以及采用什么样的核心体系能够达到连接器产品小型化所要求的标准。铜材在制造过程中有熔铸、热处理还有轧制处理，在每一个过程中都要有相应的高端设备去支撑。最终产品的量产其实也依靠于设备支持性，如果设备支撑不了工艺实施的话，那我们在整个产品的设计过程中就会有局限性。

金田铜业区域经理 周敬尧：材料表面晶粒度是要做到更细致的。从工艺上来说的话，需要我们在材料的熔铸、压延各方面用设备把控得更加的精细。

目前从我司的情况来说，2021年上市之后我们募集一条生产线，配置了90% 以上的进口设备，不再需要通过肉眼、手工的方式去控制材料的表面板型，靠机械化去控制会做得更精准。

泰明同总经理 罗艺宣：其实我们的生产工艺主要集中在分切。分切工艺的话主要是两块重点，一块是设备的精度，另一块是人员的经验。

目前在设备精度上，我们一直和日本的园厂有一些交流，导入了他们的日式的技术，可以保证客户要求的精度。在人员经验这一块的话，我们大部分的技术员也拥有十几年的经验，相对来说比较能把控客户对铜材高品质的要求。

Q:契合连接器产品轻量化、小型化的趋势，贵司比较看好哪些塑胶材料的发展潜力?

三博塑胶 总经理陈礼：要做薄壁的连接器产品，我认为LCP材料首屈一指。它不是新产品，很多年前就研发出来了，但是相对于其他普通塑胶材料而言价格会高一些，而且随着我们国产LCP材料量产以后，价格也会逐渐下降。

有些连接器企业要做板端的产品，高温尼龙便是不错的选择。

如果对耐高温无特别要求的情况下，PPT材料也是一个不错的选择。PPT材料除了尺寸稳定、不易吸水以外，它还有一个最大的优点——单价比较便宜，有利于连接器企业在开发产品时控制成本。

泰塑新材料 销售经理陈风明：连接器产品的轻量化会使得其中的塑胶结构更小更薄，这对塑料的薄壁性能提出了更高的要求。

一方面是材料物性，包括力学强度、薄壁阻燃、高绝缘性等;另一方面是加工性能，包括薄壁多模穴模具的成型和脱模，针对这些需求，我们了开发一系列以高温尼龙和尼龙66为核心的连接器专用材料，常规款型可以做到0.4mm的薄壁阻燃，满足960度的灼热丝，600V的漏电起痕要求，同时有着极高的耐热温度，符合无铅回流焊的制程。

目前，我们也正在大力投入研发力量，开发长期耐受性更好的高温尼龙方案以及适用于更低壁厚规格的LCP方案。

Q:目前我国塑胶材料有何供应优势?

三博塑胶 总经理陈礼：我国塑胶材料的进口依赖正在逐年降低，从品类来讲，国外有的塑胶材料我国基本上都有了。现在我们相对欠缺的就是品质，相对于国外来讲我们的生产经验还不够稳定，同时我们的供应链也不够稳定。

但国产塑胶材料厂商贴近国内市场，可以跟客户更近距离地去沟通了解需求，交期也更快，这是国产塑胶行业的一个发展优势。在国内塑胶材料行业内，常规型号的普通材料在一个礼拜之内可以完成交货;部分特殊的材料在一个月以内基本也能实现交货。如果是国外进口材料，交期就会相对会变得更长，最长可达4个月。

连接器的发展趋势传导至上游，为材料供应企业带来了新一轮的机遇与挑战。在采访过程中，记者不断听到“设备”、“高端设备”、“进口设备”这类关键词。的确，对于连接器以及铜材企业而言，设备才是企业产研最强有力的支撑。

国产设备厂商的优质服务

在连接器产品的生产制造过程中，需要使用到的仪器品类繁多，不同工艺环节对应的设备属性不一。随着自动化生产、智能化生产的不断普及，设备仪器成为了保证连接器企业生产能力、把控产品品质的重要工具。

其实在连接器行业在早期发展过程中，对进口的高端设备普遍具备一定依赖性，比如日本的注塑机、欧美的无卤检测。但随着近些年设备行业的迭代发展与升级创新，国产替代的趋势正在变得越来越明显。

针对国产仪器设备如何满足连接器产品多样化需求这一话题，深圳市泓盛仪器设备有限公司、东莞市三瑞自动化科技有限公司、广东莱伯通试验设备有限公司、深圳市善时仪器有限公司、深圳市广立进精工技术有限公司、东莞市锛塑注塑机械有限公司、广东飞镭激光智能装备有限公司接受了本次的采访。

Q:作为检测设备商，贵司将如何助力连接器企业实现高品质的这个检测?

泓盛仪器 总经理张亚夫：我们公司的RoHS2.0测试仪是以热裂解的方式去测试欧盟新增的四项邻苯(DIBP DBP BBP DEHP)，相比起传统的RoHS2.0邻苯测试方案，它不需要做化学前处理。比如Py-GCMS测试对于工厂来说是非常不友好的，需要建立一个专门的实验室、聘请专业的操作人员去操作，测试完毕后还需要去处理残留。而采用热裂解的方式无需全处理，在实现高品质检测过程时减轻了检测人员的工作量。

我们现在也在推出全自动热裂解邻苯快速检测仪，产品更加智能化、自动化，能够帮助连接器企业去管控RoHS2.0邻苯的风险。

三瑞 销售经理张丽娜：硬件方面，我们能提供高精度的检测仪器为连接器企业提升生产效率，满足连接器企业的检测需求;同时，我们能提供智能化检测系统来提升检测自动化程度;我们也提供一个全方位的技术支持服务，不仅保证检测设备能够稳定的运行，还满足连接器企业的多样化需求。

莱伯通 市场总监李世彬：要更好地帮助连接器企业实现高品质发展，我们可能需要更加关注新兴的实验标准或者实验方法并做出相应地调整，来帮助连接器企业来理解这些实验条件。

善时仪器 销售总监刘越：设备在生产过程里其实是紧贴客户的需求，我们是随着连接器企业客户的进步而共同进步。我们在了解到连接器客户的需求后会根据实际情况进行技术的提升和研发。

Q:作为注塑机厂商/注塑机配件供应商，贵司将如何助力连接器行业实现高质量、多样化、融合化的发展?

广立进 总经理周诗军：目前广立进主要是生产立式电动注塑机，用于精密产品的二次成型。电动注塑机的优势体现在能实现低密度和高精度注塑成型。

所谓“高精度”就是三个指标——速度环、压力环和位置环，也就是设备能不能高速运转并实现较高的加速度。比如，我们的设备速度为500mm/s的速度，加速度是38mm/s，是传统的液压机的十倍以上。

在高速注塑成型的过程里，产品的密度是相对比较低的，它靠速度把材料打进去，而不是靠压力。我们的电动注塑机机位置与压力都是闭环，注塑机会以比较恒定的密度和速度把材料射出到模具里快速成型。

连接器与传感器的融合发展，其实能为我们设备厂商带来新的机遇——不断督促我们提高注塑设备的精密度。

锛塑 总经理张伟：我们是做注塑机的心脏配件——螺杆。我们既为注塑机工厂供货，也为连接器这类做注塑的工厂供货。连接器工厂的注塑成型生产环节对注塑机有实际的需求，螺杆它既是核心配件也是易耗品，直接关系到连接器产品注塑成型的精密度以及连接器产品量产良品率。

Q:对比于传统的加工设备，激光打标设备在连接器产品加工过程中有什么优势?

飞镭 市场总监姜成：激光打标设备首要优势就是高精度，对比传统设备，它可以实现微米级别的精细加工，能够满足连接器精细加工的要求。其次，以我们公司激光设备为例，可以做到无耗材、免维修、直接雕刻，而传统的油墨打标方式则会有耗材、污染的缺点。第三，激光打标设备灵活性高，可搭配工业自动化配套整体加工。第四，对比常规传统的打标方式它是一种非接触式加工。

在下游连接器产业链集成融合的同时，我们激光设备行业目前也处在集成化、模块化发展阶段，有助于扩大设备的应用场景，为更多的下游终端服务;也便于我们厂商去维护设备。

Q:对比国外进口设备仪器而言，我国设备仪器能为连接器行业带来哪些本土服务优势?

泓盛仪器 总经理张亚夫：其实在市场端，国产设备仪器依托性价比是更受连接器客户欢迎的。

首先，从成本优势看，我们公司的全自动仪器价格在四五十万元左右，后续的维护成本也更便宜，而同类型的进口设备价格翻几倍;其次，国产仪器厂商服务性好，能够做到及时上门服务，而且还是免费的。

莱伯通 市场总监李世彬：我们更加贴近连接器客户的需求、更愿意为客户提高个性化定制服务。其实环境可靠性测试的力学设备比如震动台、充气台，已经完全实现了国产替代，目前我们行业还需要提升的空间主要在于集成化与智能化。

善时仪器 销售总监刘越：跟国外同行同类设备相比的话，我们具备一定的技术成本、材料成本优势。我们公司之前做了一个核算，相比同类型的或者同配置的进口仪器，我们的仪器产品的综合成本大概要便宜30%左右。

立足于国内，我们作为国产仪器厂商能够更加贴合连接器客户的实际需求，能结合连接器客户的生产工艺来定制个性化设备，从而来让检测技术更贴合需求。

三瑞 销售经理张丽娜：以三瑞的视觉检测系统为参照，我们主要的优势为性价比高、服务及时、定制灵活。国产自动化设备仪器的技术水平正在逐步提升，虽然目前跟国外产品可能还是存在一些差距，但我们也在不断地去学习提升研发、算法这类高端技术，不断完善质量管控体系来提升仪器设备的质量。未来，我们也需要去提供更加优质的服务，增加跟客户的粘合度，参与到连接器客户的售前、售中、售后过程中来，精准把握客户的需求。

【结语】

在国产连接器行业探索前进之路上，产业链的配套服务显得尤为重要，精细化的制造行业更加有赖于材料、加工、设备行业的支撑发展。

近几年来，深圳连接器行业协会也在积极促成产业链上下游的融合发展，本届智能连接高峰论坛的举办密切了连接器产业链的联系与合作。我们也期待深圳连接器行业协会未来能为连接器产业链持续提供协会活动!