从农场到餐桌，通过工业加工、包装和运输，食品在保鲜和不受污染上需要特别考虑。专为食品和饮料行业设计的互联互通是保证食品安全的重要组成部分。

食品安全标准适用于食品生产的每一个阶段。因此，食品饮料连接器和电缆组件需要耐用的结构和坚固的材料，具有特殊的耐腐蚀和抗污染能力。耐久性是很重要的，因为这些连接器必须承受清洗过程而不影响性能。设计重点是防止水分或碎片进入，进一步提高食品安全。食品安全互连还提供了可靠和安全的连接，减少了食品加工作业停机的风险。

用于食品工业连接器和电缆的材料是专门根据其抗菌性能而选择的。不锈钢以其固有的抗细菌性能而闻名。聚合物，如嵌入抗菌剂的聚氯乙烯，是食品和饮料应用的理想选择。抗菌连接器可以制造出一种抵御有害微生物的屏障，并抑制细菌的生长。抗菌连接器通过降低污染风险，它们帮助确保食品安全。

将抗菌特性纳入这些连接器有助于保持卫生的加工环境，这对遵守食品安全法规至关重要。由于这些特殊的互连有助于防止微生物引起的恶化，抗菌连接器有助于延长加工设备的寿命。它们抑制连接器表面细菌和真菌生长的能力提高了清洁度，并减少了传播食源性疾病的可能性。抗菌连接器的使用促进了一个更安全和更卫生的工作环境，最终确保了食品的质量和完整性，并为加工商提供了他们所使用的技术积极对抗有害病原体的信心。

在食品生产中，确定了三个卫生区，以及设备需要的卫生标准水平。

1)卫生区包括设备与食品直接接触的区域，如传送带、喷嘴和烹饪表面。该区域的设备被病原体污染的潜在风险最高，包括抗菌连接器和电缆，这在该区域通常需要使用传感器。

2)飞溅区包括食品生产区附近的位置。食物滴或设备的径流会导致食品的污染。

3)非产品区是指工厂内与被加工食品没有直接接触的任何区域。然而，即使在这些地区，也经常需要进行广泛的清洁，并可能对抗菌连接器设备造成化学和机械应力。

binder的连接器

binder提供各种连接器，包括符合Ecolab和fda的M12-A连接器(763系列)，7/8英寸连接器，以及用于喷雾区和非产品区的M8和M12不锈钢连接器。

M12连接器的耐久性和可靠性

除了在食品和饮料行业中至关重要的安全问题外，连接器还必须解决可靠性问题。M12连接器在信号和电源互连上为食品和饮料处理设备的使用提供了许多好处。M12连接器以耐久性而闻名，在恶劣环境中对可靠连接至关重要。它们减少了信号丢失的风险，提供安全稳定连接，M12连接器紧凑的尺寸能够在自动化环境中常见的密闭空间中有效使用。它们安装简单快捷，节省了设备安装过程中宝贵的时间。M12的多功能性可以与各种设备兼容，增强了系统设计的灵活性。许多M12连接器都遵循食品和饮料加工设备的行业标准，确保了简单和通用性。

从事食品和饮料行业或服务的公司确保食品安全和维护清洁环境的方式之一是与Ecolab合作，获得科学支持的认证和解决方案。这包括测试工业产品，如电缆或连接器。Ecolab的测试方法需要在室温下完全浸泡在清洁剂中28天。binder的Ecolab认证产品包括具有IP68/IP69保护的不锈钢连接器和能够承受水洗和强力清洗化学品的聚氯乙烯电缆。

Zuber 说：“像今天的许多行业一样，食品和饮料行业在生产过程中对监测和数据收集的需求不断增加。这导致了对传感器的更大需求，而传感器反过来又导致了更多的数据量和对‘智能数字工厂’的系统网络的需求。食品生产和供应是人类最重要的产业之一，不管环境怎么变化我们需要生存。这对企业来说非常有吸引力。”