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原材料价格飙升，连接器行业风云变幻。然而，浙江温达电子有限公司却在这场风暴中显得异常稳健。它如何巧妙应对原材料涨价挑战，实现业绩稳步增长？
近期，不少电镀、五金以及连接器厂商都向客户发出了调价联络函。连接器及上游供应链所给出的产品单价涨幅，约为10%—15%左右。面对这种局面，如何化被动为主动？
厂商数量众多，终端市场分散，原材料价格波动，电线电缆如何营收盈利维稳？请看本文~
要回顾2022年的连接器制造业，就不得不提到一些背景关键词，诸如疫情反复、地缘政治冲突、经济下行、消费低迷、原材料价格上涨、停产停工……在此生存环境之下，Bishop数据提到，2022年中国连接器销售额达260.5亿美元，同比增长6.1%，占据全球连接器市场份额的31.5%。
在人工和原材料价格不断上涨的今天，各连接器企业都在迫切的增加其工厂的自动化设备。近期，《国际线缆与连接》记者采访带了立式注塑机设备企业——今塑精密，看今塑精密的注塑机如何助力连接器无人化生产。
根据应用场景的不同选用的连接器原材料也各不相同，在挑选中需考虑的方面也是多种多样。如流通性、耐温、耐抗、耐冲击性等等。并根据这些参数介绍了5种常见的原材料。挑选时以供参考。
开年以来，因为原材料价格再度上涨以及原材料短缺，连接器行业供应紧张，交期不断延长。其中国外的连接器厂商的交期甚至可长至52周以上，对于交期问题，听听安费诺亮泰、广濑电机和魏德米勒如何回应。
近年来，新能源汽车市场加速发展，高压连接器市场随之增量巨大，吸引着更多的连接器企业入局。但从目前的状况来看，乘用车市场多掌握在海外巨头手上，国内连接器企业行业话语权较低。如原材料涨价事件，国内连接器企业处于“夹心饼”状态，只能自我消化成本压力。长远来看，只能依靠技术来破局。
近期，因原材料价格上涨和缺货，不少连接器大厂纷纷延长交货周期。而国外的连接器厂商一直以来都面临着交期过长的问题，因此也给国内的连接器厂商带来了国产替代的机会。
从去年10月开始，原材料的价格不稳定以及供应关系的紧张就一直弥漫在整个制造业行业中，连接器企业在承受两个多月的压力后，不得已向客户提起涨价，但影响远不及此，现在交期也因为原材料受到了影响。
