电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
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近期,不少电镀、五金以及连接器厂商都向客户发出了调价联络函。连接器及上游供应链所给出的产品单价涨幅,约为10%—15%左右。面对这种局面,如何化被动为主动?
如何在确保生产制造经济性的同时,提升金属端子的接触性能与使用性能?——在连接器产品的金属端子上进行去污、去油和脱脂等清洁步骤,随后将电镀液镀上端子表层,使其具备更加优良的导电性能、耐腐蚀性能、耐插拔性能。
电镀会影响连接器系统的寿命和质量,包括耐腐蚀性、导电性、可焊性,当然还有成本。
像大多数电子元件一样,无数子元件和工艺的质量直接影响到成品的质量和性能。对于PCB级连接器,这些因素包括针脚材料、塑料类型、模制塑料体的质量、尾部的共面性、表面处理(电镀)的质量、选择正确的连接器电镀、制造/组装过程(将针脚置入塑料件中)和包装等等。
线针和空心针等部件的电镀对制造成本有何影响?
本文将从外到内回顾可持续连接器,首先回顾连接器的可持续电镀,着眼于提高连接器主体和外壳的可持续性,最后回顾与更可持续和更高性能接触材料相关的发展。
电镀对于连接器材料的意义。
TE Connectivity全新的TENDUR表面电镀技术旨在提供先进的耐磨性,从而在电池的整个生命周期内实现一致的高性能充电。该技术可减少电气端子的磨损,从而延长充电时间。
连接电路中接线端子也是常见的元件之一,主要负责各系统间或个组件间的电气连接和数据信号的传输,同时防止传输事信号的失帧和能像损失。连接器端子常见的三种镀锡方法有预镀锡、预覆层和电镀。
随着科技发展,消费者对电子器件越来越依赖,如电子连接器的要求可靠性、体积要小,数据传输要快等。为此连接器需要做些处理如接线端子电镀。