在全球能源转型与制造业升级的双重驱动下，铜材作为关键导电材料正面临前所未有的挑战。

一方面，新能源汽车、数据中心、5G基站等新兴领域对铜材的需求呈指数级增长;另一方面，铜矿探明储量有限、价格波动及环保压力迫使产业链寻求替代方案。

作为全球最大的连接器生产国和消费市场，中国连接器企业正加速寻找破局之道——数据中心“光替代铜”的脚步加快，汽车、家电等连接器下游领域的铜替代材料(铝、复合材料等)应用提速，一场由铜价上涨推动的连接器行业结构性调整已悄然开启。

01| 铜价上涨：关税与供需共振下的成本压力

铜价上涨的背后，是短期政策扰动与长期资源趋势的双重驱动。

面对美国宣布自8月1号起对进口铜加征50%关税的形势，深圳市连接器行业协会李亦平表示：“这一政策本身并非直接推高铜价的决定性因素，可能国际市场的套利行为与避险情绪，会对铜价形成短期扰动。”

Big-bit产研室同样从供需角度分析：“关税短期会降低美国对铜的需求，看似利空，但市场可能因政策带来的贸易流向调整进行跨市场套利，叠加对供应链波动的担忧，短期内放大铜价波动幅度。”

而铜价长期面临的上涨压力，更多源于结构性矛盾：全球铜储量有限、新能源与数字经济需求激增的长期矛盾，让铜价上涨成为“大概率事件”。这种上涨，对以铜材为核心原料的连接器行业而言，意味着成本压力的显著提升。

作为连接器最主要的原材料，铜在部分连接器产品中的成本占比可达15-80%。以微型RJ45连接器为例，因其高密度镀金触点设计，铜成本占比约50%，导致连接器行业对铜价波动极为敏感。

对连接器行业来说，成本压力的传导路径已清晰显现：上游铜价上涨直接推高连接器生产端成本，而汽车、数据中心等下游终端企业对价格敏感度较高，难以完全接受连接器成本转嫁。这种“成本难传导”的困境，倒逼连接器行业必须寻找替代方案——要么减少铜材的用量，要么用更低成本的材料替代铜材。

正如李亦平所说：“成本压力下，寻找铜的替代材料已成为连接器行业共识。”

02| 数据中心：光互连替代部分铜连接的脚步加快

在所有连接器应用场景中，数据中心对铜的依赖度最高——服务器、交换机的内部连接线束、高速连接器等核心部件，均需大量高纯度铜以保证信号传输稳定性。

根据行业测算，单台GB200 NVL72服务器用铜总量约为1.36吨，其中铜缆用量用量约为1.12吨，连接器用铜约5kg，高速铜缆与连接器总用铜量占比高达83%。

铜材价格上涨趋势正加速数据中心“光替代铜”的进程。李亦平指出：“在通信领域会助推光通讯发展，光取代部分铜的速度会加快。”

传统数据中心服务器内部板间的短距离信号传输多依赖铜缆，但随着光模块成本下降、光连接器可靠性提升，光传输在短距离场景的应用门槛持续降低。

例如，在服务器内部100Gbps及以上速率的高速信号传输中，铜缆的信号衰减率随距离增加而显著上升，长距离传输下光纤的介质衰减率比铜缆低，综合链路损耗优势更显著，且光纤材料石英成本不受铜材价格影响。

这一优势推动光技术向传统铜互连场景渗透，相关企业也在加速光模块产品迭代。

中际旭创表示，光模块可随带宽需求持续升级，有望通过硅光等技术拓展至铜互连领域;其 800G OSFP光模块系列涵盖多种架构，基于硅光方案满足10km内传输需求，广泛应用于以太网、数据中心及云网络。

800G OSFP系列产品 图/中际旭创

立讯精密同样在高端光模块领域突破：1.6T OSFP DR8光模块采用硅光混合集成架构，单通道速率突破 200Gbps。

金信诺则在交换机领域完成800Gbps产品自主研发，实现从裸线到组件的全产业链技术突破，并布局专利保护，持续拓展光互连应用边界。

不过，光替代并非“全面替代”。目前光连接器在灵活性、接口兼容性上仍不及铜连接器，因此更多是“结构性替代”：在高速率、长距离的机柜间连接等场景优先用光纤，而短距离、低速率的芯片间连接等场景仍保留铜连接器。

但可以确定的是，铜价上涨正让这种“结构性替代”的节奏从“渐进式”转向“加速式”。

03| 铜替代材料：分场景突破的替代路径

面对铜价压力，连接器行业的替代材料探索呈现“分场景、针对性突破”的特征：

汽车连接器领域聚焦“铝代铜”，家电连接器与特定连接器聚焦“复合材料”，高端连接器场景则探索“铍铜替代”。不同场景的替代逻辑虽有差异，但核心都是“平衡连接器成本与性能”。

• 铝代铜：汽车领域的规模化替代

铜价上涨对汽车连接器企业的成本压力尤为显著，而铝代铜凭借“低成本+轻量化”优势，成为汽车连接器领域的优先选项。

Big-bit产研室指出：“铝代铜技术在连接器领域的应用可能进一步加快，连接器头部企业已有相关趋势，铜价上涨会进一步推动这一进程。”

事实上，铝代铜并非全新概念，在汽车连接器领域已历经多年探索，并于部分场景实现突破：在高压连接器领域，铝排替代铜排的技术已相对成熟，凭借轻量化优势广泛应用于电池包内部连接器;而在低压连接器领域，替代进程需跨越“技术适配”与“系统降本”两道关卡。

技术层面，铝材的“蠕变特性”与“铜铝连接兼容性”是核心难点。铝材在长期受力下易发生蠕变，可能导致连接器接触不良;而铝与铜直接连接会产生电化学腐蚀，影响可靠性。对此，连接器行业已形成成熟解决方案——通过铜铝复合端子实现转接。

据《国际线缆与连接》此前对TE(泰科电子)的专访报道，其低压铝线束通过铜铝复合端子的设计，能避免电化学腐蚀并解决蠕变导致的接触问题。

泰科电子搭配低压铝芯载流线技术实现大幅减重降本，预估最高可实现线材减重50%、降本50%，规模化应用可为中国汽车产业年减铜30万吨、碳减排85万吨。

系统层面，“局部降本”与“全局投入”的平衡是推广关键。例如在整车48V架构中，铝代铜线束本身可实现大幅降本，但整车需配套进行电机EMC优化、连接器安全等级升级等改造，而终端消费者对“材料替代带来的降本” 感知模糊，形成“局部收益难抵全局投入”的推广壁垒。

从产业实践来看，铝代铜逐渐成为汽车连接器的主流降本方案。泰科电子等国际巨头已在汽车端子、低压线束中规模化应用低压铝线载流技术。

TE低压载流铝线技术 图/国际线缆与连接

而国内连接器企业如中航光电推出充电回路铝排解决方案，实现铝排充电插座、铝排连接器及Busbar的全品类设计与制造，率先应用于车载大电流功率传输场景。

铝排连接器 图/中航光电

天海电子在铝排折弯技术、去绝缘皮创新方法以及铜铝端接方面能力突出，逐步推进铝代铜线束量产。

天海电子高压铝排 图/国际线缆与连接

随着铜价上涨，未来汽车低压连接器的铝代铜渗透率将逐步提升，主要覆盖非安全核心的场景。

• 复合材料：家电与特定连接器的降本选择

复合材料替代铜的核心逻辑并非简单的“以次充好”，而是通过材料精准复合实现“成本控制”与“性能突破”。目前复合材料已在特定场景形成规模化应用，但仍需突破连接器产业化瓶颈。

复合材料替代铜主要分为两大技术路径：

降本驱动型：铜铝复合材料用铝替代部分铜，平衡连接器成本与导电，适配汽车Busbar接线端子等大电流场景;铜钢复合材料以钢降本并强化强度，适用于家电插头等低导电需求场景。

性能增强型：通过复合突破铜的极限，如铜与不锈钢复合提升强度，与镍复合改善焊接性能。

当谈及当前复合材料替代的主要瓶颈，深连协材料中心主任周明亮直言：传统设计基于铜材，新材料替代需重新设计;生产端热轧复合设备昂贵，且产能短缺;客户端担忧复合面可靠性，信任建立需时间。

在具体应用场景中，家电插头插片以铜钢复合为主，使用率较高，低成本连接器契合价格竞争;汽车Busbar连接器等依赖铜铝复合转接片，配合“铝代铜”解决连接问题，“这是最大的正在做替代的复合材料，可能一个月有几千吨、上万吨的出货量”，周明亮补充道。BMS储能连接器尝试铜钢复合整合功能，但规模有限;数据中心、汽车安全部件等高端连接器场景因性能要求严苛，复合材料替代极少。

总体而言，复合材料已在成本敏感与刚需场景站稳脚跟，但全面替代需突破技术、产能与信任瓶颈。随着铜价上涨，其在适配场景的替代速度将进一步加快。

• 铍铜替代：高端场景的性能型探索

前面提到复合材料在数据中心服务器等高端连接器场景的替代进展相对缓慢，但这一局面正迎来突破。

李亦平透露，深圳市连接器行业协会已联合中金岭南启动复合材料的研发。这一针对性复合材料探索，为连接器高速互连核心部件的材料替代开辟了全新路径。

铍铜作为一种高性能铜合金，因兼具较高强度与导电率，是数据中心服务器精密连接器的常用材料。

但它存在明显劣势：一方面价格高昂，增加终端产品成本;另一方面其性能已难以满足高端电子电气场景中持续升级的需求——无论是数据中心的高频传输效率、大电流充电器的承载能力，还是各类通讯设备的结构稳定性，铍铜的性能天花板正逐渐显现。

周明亮也指出，“随着下游终端市场对高性能连接器的要求日渐严苛，铍铜已经达不到部分连接器产品的性能设计要求，而且价格昂贵”，这使得复合材料替代需求日益迫切。

铜价上涨已让企业更愿意投入研发资源——毕竟，若铍铜替代成功，既能规避铜价波动风险，又能降低材料成本，对高端连接器企业而言是“长期价值工程”。

目前深连协与中金岭南合作开发的替代材料，正是针对这些痛点通过复合材料技术实现突破，试样的性能参数已优于铍铜，且成本更低。

从进展来看，该复合材料已进入国内头部企业的应用测试阶段，虽尚未大量量产，但其“性能更优、成本更低”的特性，若测试通过，有望打破高可靠连接器对铍铜的依赖，成为复合材料进军高要求场景的重要突破口。

在铍铜替代的行业探索中，企业自主创新同样成果显著。例如博威合金通过材料技术升级，其BearMet系列耐磨铜合金具备无毒性、环保的优势，成为替代铍青铜的新一代升级材料，为不同领域的铍铜替代提供了多元化选择。

04| 替代不是“抛弃铜”，而是“更高效地用铜”

铜价上涨推动的替代浪潮，本质不是“完全抛弃铜”，而是连接器行业对“铜资源高效利用”的重新思考——在非核心连接器场景用替代材料降低成本，在核心连接器场景通过技术优化减少铜耗，在高价值连接器场景探索性能相当的替代方案。

从短期看，光替代、铝代铜、复合材料等路径将快速落地，成为缓解连接器成本压力的“应急方案”;从长期看，铍铜替代等复合材料研发与精密复合结构设计等工艺创新将提升替代材料的性能上限，让“替代”从“成本驱动”转向“性能驱动”。

对连接器企业而言，谁能率先在连接器细分场景完成替代方案的验证与量产，谁就能在铜价波动周期中占据主动。而这场由铜价上涨引发的连接器行业调整，最终将推动连接器行业走向“材料多元化、成本可控化、性能精准化”的新阶段。