线束标准是性能和品质的护身符
随着线束在市场中的广泛应用，性能要求在逐步增加。IPC/WHMA-A-620标准更新了电缆和线束组件的制造要求。
在个体自动分支交换(PABX)系统中的电缆连接线束组件。 (图片由鲍里斯爵士提供)
电缆组件和线束是复杂的，通常由多个部件组成。用于传输数据、电、和信号等。对于系统设计或安装，线束连接有很多优点。连接快速、安全，安装时间少。集束电线更容易安装在空间有限的设备中，整齐有序。还能更好地防止短路和火灾，在恶劣环境中，更好地保护系统免受冲击、振动和液体或微粒的影响。
电子产品通常都会用这些组件，在许多应用领域需求都在增加。影响电缆组件的主要趋势包括小型化、速度提高、数据流量大以及光纤采用等。一个特殊的增长领域是汽车和其它运输应用。在这个市场上，对电气化和自动化的稳定需求正在推动电线或线束的大量使用。耐用、可靠的线束组件更加关键。
鉴于这些趋势，线束制造商协会(WHMA)和IPC协会发布了IPC/WHMA-A-620标准。对这一行业标准重新进行了修订。该标准规定了电线安全性、单根电线密封的要求、端子焊接、冲压和机加工的压接、绝缘位移连接器(IDCs)、超声波焊接、插接、连接器、注塑成型、打标、同轴/双轴电缆、滚道、垫圈、屏蔽、装配、柔性扁平线的二次成型和绕线端子等。
汽车线束，尺寸多，长度长，结构复杂，连接各种电气和网络系统。(图片由Mkamara9540提供)
该标准委员会与86个连接供应商和OEM厂合作开发了三年多，对于压接、机械固定和焊接，以及与制造完整电缆和线束组件相关的各种活动做出了指导。 随着这些产品在多个市场的使用增加，这一新标准将为用户在质量、工艺和性能方面提供更多的保障。
为了确保电缆组件和线束的许多优点，一系列严格的要求被用来指导制造过程。 虽然自动化在线束装配制造过程中越来越多地被使用，但它并不完全可靠，而且大多数电缆组件仍然是手工组装的，这会导致人为错误的潜在因素。 多根线束和端子点意味着潜在故障的也有可能多。 此外，许多电缆组件是定制产品，这也会增加错误的可能性。 这些产品的多样性和复杂性突出表明，在装配、检验和测试方面需要严格遵守标准;新的IPC/WHMA-A-620标准将有助于确保质量和性能。
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