随着自动化继续扩展到各种工业领域，对多通道光缆的需求也随之而来。但是，对高通量、高带宽的光纤的需求不断增长，这些光纤能够在单根电缆中传递不断增长的数据量。在空间有限、不允许安装大量低支数光纤的地方(例如海上平台)，这一要求通常是最紧迫的。

此外，对于石油和天然气等行业，安装符合最近采用的爆炸性环境国际标准的预端接的即插即用快速连接器具有相当大的优势。

举例来说，光纤越来越多地用于上游勘探和生产中，在这些勘探和生产中经常会移动陆基钻机。快速更换和重新配置光缆的能力可以节省大量时间和成本。此外，由于每次需要维修或更换电缆时，海上钻井平台都无法负担光纤技术人员的直升飞机的时间和成本，因此快速连接/断开连接器可以节省服务和停机时间。

另一种经常需要解决的情况是在设备损坏时需要更改光缆配置或服务/更换电缆。使用预先端接的光缆连接器可以快速轻松地插入或拔出插头，这对便利安装和避免长时间的服务停机都非常有用。

光纤电缆如何防止停机?

在海上和陆上天然气和石油钻机中，都需要多通道高速光纤电缆来控制自动化并监视设备状态，并在组件有故障危险时传达预测性通知。通过避免由于灾难性设备故障而延长的停机时间，此类功能可节省大量成本。

由于这些危险场所包括具有潜在爆炸危险的场所，因此应考虑发生灾难性事件的风险。根据制定国际安全要求的组织，光纤可能引起爆炸性气体着火，这确实存在危险。

在某些情况下，易燃材料的爆炸会导致昂贵的停机时间以及设备的维修或更换;在其他情况下，停机时间和其他成本(包括人员生命)则可能是巨大的。如今，深水石油钻井平台的平均费用约为3.5亿美元，而停产油井每天的费用可能高达37.5万美元。

由于爆炸性气体的危害已成为全球关注的问题，因此ATEX(大气爆炸物)和IECEx(国际电工技术委员会)发布了特殊的“指令”，以制定最低要求来改善潜在危险工人的健康和安全。这些标准将来有可能被更广泛地采用。

随着自动化继续扩展到各种工业领域，对多通道光缆的需求也随之而来。但是，对高​​数量，高带宽的光纤的需求不断增长，这些光纤能够在单根电缆中传递不断增长的数据量。在空间有限，不允许安装大量低支数光纤的地方(例如海上平台)，这一要求通常是最紧迫的。

此外，对于石油和天然气等行业，安装符合最近采用的爆炸性环境国际标准的，预端接的即插即用快速连接器具有相当大的优势。

举例来说，光纤越来越多地用于上游勘探和生产中，在这些勘探和生产中经常会移动陆基钻机。快速更换和重新配置光缆的能力可以节省大量时间和成本。此外，由于每次需要维修或更换电缆时，海上钻井平台都无法负担光纤技术人员的直升飞机的时间和成本，因此快速连接/断开连接器可以节省服务和停机时间。

经常需要解决的另一种情况是在设备损坏时需要经常更改光缆配置或服务/更换电缆。使用预先端接的光缆连接器可以快速轻松地插入或拔出插头，这对便利安装和避免长时间的服务停机都非常有用。

光纤布线有哪些风险?

IECEx已确定在爆炸性或潜在爆炸性环境中运行光缆的主要风险与电缆连接器有关，电缆连接器是将光缆耦合到外壳的插座。这些被描述为在某些条件下的潜在点火源，或由ATEX确定的“区域”。

“应将光纤连接器认证为安全区域的主要ATEX区域是1区和2区”，光纤专家和光纤电缆公司(OCC)产品开发专家Phillip Hoyle说。“第1区是在正常操作中可能发生爆炸性气氛的地方。2区适用于在正常运行中不太可能发生爆炸的位置，但是如果确实发生，则爆炸只会持续很短的时间。”

Hoyle补充说，实际上在潜在的爆炸性环境中，应该有大量的用户使用经过认证的连接器。但是缺少可用的经过认证的光纤连接器解决方案，尤其是在具有高数量的多通道选件的情况下，该选件可以简化所需的带宽。

例如，OCC最近开发了EZ-Mate Ex快速连接器产品线，该产品在单个连接器中最多可提供24个光纤连接，并为1区和2区提供危险位置保护。Hoyle解释说：“这样做不仅可以加快认证过程，而且还可以缩短上市时间，并为客户减少测试和认证成本。”

什么是快速连接器?

“快速”连接器是需要频繁拆卸和设置的应用的理想解决方案。Hoyle说：“这非常适合快速断开的系统，该系统最适合需要拆除或关闭的区域，这种区域更便于移动。每个插座都可以安装在安全性更高或防火的外壳上，从而可以轻松进行多次连接和断开部署，从而缩短了拆卸时间。”

Hoyle补充说，在淘汰频繁重新布置和重新配置的应用(例如陆上钻机)以及更有效地为海上平台的高破坏区域，诸如EZ-Mate等快速断开系统在维修服务方面将非常有益。

如果没有快速连接断开的连接器，如果设备损坏且必须移动，或者在移动钻机时必须移动电缆，那么唯一的选择是先切断电缆，然后重新拼接。但是，由于大多数海上钻机都没有配备光纤技术员，因此此类维修将意味着必须将服务技术员带到现场，从而增加了成本和停机时间。

为了使爆炸性气氛纤维解决方案更加全面，OCC等制造商与ATEX / IECEx认证的外壳制造商合作，提供了完整的端到端解决方案。这种全面的解决方案不仅将确保工人和设备的安全环境，还将使转换为符合指令要求的爆炸性气体保护更加有效，并且停机时间最少。