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对小型、可穿戴和植入式产品的需求正在推动紧凑型射频连接器的使用。
微型化电子产品的性能已经改变了无线健康监测。可穿戴医疗产品应用最大的市场是健身追踪器和智能手表，它们内部嵌入了生物识别传感器，可以监测血压和心率、睡眠模式、体温和氧饱和度水平。
高压电连接器用于高电压信号的连接和传输，在军事上可应用于军用雷达和电子对抗系统、飞机和舰船内部设备的连接，在保证可靠性、稳定性的同时，还要尽可能小型化、微型化。如雷达系统输出功率的大小直接影响到雷达的探测距离。
当今和未来功能丰富、高度自动化的汽车需要大量的输入和输出——每个传感器、执行器、外围设备和显示器都需要各自的电缆和连接器。
SIM卡座随着智能科技的发展，也呈现这智能化、微型化、轻巧化的发展方向，又因电子产品移动的特性，SIM卡座连接器需具备震等级要求较高，稳定的连接性和上万次的插拔寿命等。
现代模组制造的特点是功能和组件密度高，因此对微型化的需求不断增加，而印刷电路板上组件的表面要求却降低了。同时，重点也放在了成本优化的制造上。在过去几年中，这种制造对以往使用波峰焊技术进行组装的组件和连接器的集成度不断提高产生了重大影响。
随着连接器制造不断向中国大陆转移，中国连接器行业将保持持续增加的趋势。与此同时，随着技术差距不断缩小，国内连接器行业正在向着高端领域挺进，其中激光锡焊在连接器中的应用不容忽视。
新终端的起飞、传统终端的重新“智”造都说明智能终端已经是大势所趋，这迫使连接器的技术创新往智能终端看齐，智能终端讲究的“小、轻、新”，这无疑也对连接组件提出了新的挑战，如微型化、智能化、集成化等，智能终端已然成为推动连接技术创新的主战场。
连接器行业向着自动化发展，各类产品微型化、低成本化、集成化、表贴化以及便捷化等都与自动化有直接的联系，这也是未来的发展方向 鉴于电子连接器产品的精密性、量产性特点，拓斯达自动化整体解决方案的使用在其制造流程中显得尤为重要。
连接器，原是连接两个有源器件的器件，可传输电流或信号。目前，随着应用领域的扩展，连接器形式和结构千变万化。在未可遇见的未来发展中，连接器产品“微型化”、“高速移动化”和智慧化趋势是必然的。但走向成熟尚且需要一段很长的时间，就目前的行业发展看，国内连接器产品还存在几项弊端。
