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半永久性接触件在其整个生命周期内的长使用寿命依赖于一个稳定的接触力。这种稳定性使连接器具有可靠的机械和电气性能。在以前的一项研究中，我们用插入力和摩擦系数评估接触力。首先假设接触材料（HE9连接器金镀层）的摩擦系数是恒定不变的。
现代汽车的发展越来越需要增加车载电气设备的数量，而确保车辆和乘客安全稳定的系统必须由高质量的元器件组成。诸如电接触件之类的元件是这些系统的非常重要的组成部分。因此，在电接触件中用作接触表面镀覆的材料是许多研究实验室极为关注的问题。
本文旨在介绍一项专题研究的后续成果。该项目旨在研究镍镀层在微振腐蚀条件下的电气、机械和微观结构特性。
可靠的雷达电子硬件的制造往往依赖于电子部件和互连基板的高质量金属表面镀层，而提高表面镀层质量的组件加工可生产性参数包括可焊性和引线接合性。金和钯可广泛应用于表面镀层设计，以提高可焊性和引线接合性。厚的纯金表面可以用来增强导线的接合性。
使用贵金属时，其寿命的限制之一就是镀层材料的摩擦学特性，尤其是耐磨性。金是用于高性能连接器的最常用贵金属镀层材料之一。纯金非常柔软。为了提高镀金层的耐磨性，通常使用硬质金。高硬度是通过合金元素如钴或镍来实现的。
文章介绍一种新近开发的连接器接触件回熔镀锡铜合金接触簧片。这种接触件在高温下具有较低的插合力和高性能。从回熔Ni-P/Sn镀层测试来看，在经过16小时、155℃老化试验后， 其可焊性未受任何影响，而其它镀层在老化试验后其湿润时间则大幅上升……
本测试方法对采用纸阳极电解方法来测定镀层的微孔率进行了必要的规范，并介绍了试验所涉及的必要设备。虽然本规范中没有包括其它类镀层，但是，将本测试方法稍加变动一下也可以对评测金涂镀层以外的其它镀层大有裨益。
文章通过试验研究了几种常见的连接器接触材料(0.2%Co硬金镀层、扩散金合金(DGRF156)、锡镀层铜合金和镀银铜合金)在150℃时的接触电阻变化。
TE Connectivity全新的TENDUR表面电镀技术旨在提供先进的耐磨性，从而在电池的整个生命周期内实现一致的高性能充电。该技术可减少电气端子的磨损，从而延长充电时间。
通过一系到试验确定镍镀层厚度对连接器接触电阻的影响。
